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3225G和工業互聯網融合催生了前所未有的新業務、新業態、新模式，正在成為引領經濟高質量發展的重要引擎。
作為建設網絡強國的國家隊和主力軍，中國聯通加快實施“5G﹢工業互聯網”512工程，積極推動5G與云、大、物、智、安等領域的融合創新，并于今年8月發布“5G﹢工業互聯網八大行動計劃”，全方位服務各行各業數字化轉型升級。
在5G﹢工業互聯網的重點領域——汽車制造行業，國內車企積極擁抱5G﹢工業互聯網，長安汽車就是其中的典型代表。中國聯通與長安汽車開展戰略合作，在智能化工廠、智能化產品、智能新模式、智能化管理、智能化服務等領域全面推進智能制造工作，為我國汽車工業制造領域的數字化、網絡化探索新的應用，促進產業轉型升級。
助力長安汽車“第三次創業”
中國聯通以5G技術推動產能轉型升級、行業價值再造，持續深耕工業制造重點行業，已在船舶、鋼鐵、航空、煤炭開采、能源、裝備制造等領域打造了一批業內有影響力的標桿項目和示范應用。在汽車制造領域，2018年，中國聯通與長安汽車開展戰略合作，圍繞車聯網、大數據、共享出行、協同制造等重點需求，深入開展5G、大數據、人工智能、工業互聯網等新基建合作，提供了數字孿生、AR/VR輔助裝配、AI機器視覺、能耗管理等工業App整體解決方案，在創新領域的跨界融合上取得了成效。
此前，網絡改造升級復雜、周期長、阻塞和時延等具體問題困擾長安汽車，成為阻礙企業創新的因素。中國聯通為長安汽車搭建的5G企業虛擬專網，在保障低時延與數據私密性的同時，極大提升了內部協同效率和混線生產能力，生產節拍更加順暢，在不新增其他生產設施的情況下，年產汽車可以增加5萬輛。長安汽車利用中國聯通5G技術，不僅驗證了PLC云化的自主創新，還有效推動了5G智能AGV在線邊物流的全新實踐，首次將機器視覺與云、5G同時關聯并推動跨界創新，汽車行業制造創新的網絡瓶頸因為5G而被突破。
應用中國聯通全連接工廠平臺實現生產的人、機、料、法、環全生產要素連接，長安汽車實現對工廠車間內生產運行狀態的實時監控，實時查看人員信息、設備的運行狀態信息、產能、能耗、物流運轉等，實現了工廠透明化管理，并通過對生產運營大數據的人工智能分析，為車間的生產運營提供智慧決策。同時通過多系統集成，靈活整合產業鏈資源，滿足不同用戶的定制化需求。
目前，中國聯通“5G﹢AR”創新產品已經在長安汽車合作項目中開展應用。對于分布在全國的汽車4S店，在使用聯通“5G﹢AR”技術和平臺后，車輛維修數據接口打通了，4S店可以向車主提供高效的遠程專家會診系統。在傳統服務模式下，專家要到達現場指導和解決車主的問題，現在，車主通過聯通“5G﹢AR”平臺，即可遠程協同解決“疑難雜癥”，客戶服務更加快捷、智能。此前，車主在需要緊急服務的情況下，需要先在線上進行語音咨詢并做記錄，再到線下服務站處理，現在，聯通“5G﹢AR”平臺提供直達專家的視頻技術指導服務，快速解決車主在車輛使用中的緊急問題，客戶體驗大大提升。
通過戰略合作，中國聯通與長安汽車的價值主張深度融合、互相成就。中國聯通不僅全面探索并總結出5G建網用網新模式，同時也在多產品混線制造、自動駕駛、孿生工廠等領域為長安汽車第三次創業計劃提供了新動能。
打造未來制造模式
5G﹢工業互聯網將為我國制造業帶來革命性變化，讓“中國智造”的理想變為現實。中國聯通依托5G、工業互聯網、MEC和邊緣云等新技術，可實現操作系統的數字化、無人化和網絡化，加快智能制造進程。今年8月，中國聯通發布了5G﹢工業互聯網應用場景聯合創新計劃，該計劃包括數據采集與感知、遠程輔助、AI機器視覺、遠程控制、產業協同為核心的5大類20個細分場景，將加快推動形成5G與工業互聯網融合疊加、互促共進、倍增發展的創新態勢。
長安汽車一直致力于國內領先、國際一流自主汽車智能工廠建設，尤其是重慶魚嘴工廠建設起點高、創新技術應用多、生產現代化程度高。中國聯通與長安汽車攜手，以魚嘴工廠為核心，將5G技術與智能工廠深度融合。目前，雙方圍繞長安汽車兩江工廠一、二、三廠區聯合打造5G智能工廠，以聯通5G貫穿“人機料法環”全過程，還將面向主要零部件供應商推廣示范性應用。中國聯通將為長安汽車提供5G建網用網保障、5G與各業務跨界融合創新的驗證測試、5G工業集成等服務，最終將建設256個5G基站、3個MEC平臺，改造79類工業終端，聯網終端設備共計2879臺，實現5G﹢跨車間生產智能調度、5G﹢異構質量數據分析、5G﹢智能倉儲等32類69個5G工業應用場景，協助長安汽車建成基于5G網絡的未來智能工廠。
中國聯通基于5G、工業互聯網、MEC、邊緣云等高新技術，提供“端、邊、管、云、用”整體解決方案及信息采集、數據傳輸、數據分析等系列創新服務，有力支撐了長安汽車達成“高效、柔性、敏捷制造，快速滿足客戶大批量個性化定制需求”的未來制造模式，有效提升了企業的智能制造水平。有了聯通5G，長安汽車的老舊設備、新增業務需求數據可聯網接入；輕松實現視頻、圖片等海量實時數據采集分析；通過移動設備（AGV）的統籌調度，提升設備使用率，減少設備數量，有效降低投資成本；實現多品種、多車型、柔性化共線混流生產以及產品大規模定制化生產。據了解，聯通5G將率先用于長安汽車兩江工廠一、二、三廠區，經長安汽車評估，整個項目完全投產后，在不新增其他生產設施的情況下，單車成本降低約100元，每年節省制造成本5000萬元，工廠生產效率提升10%，每年提升整車產能5萬輛，年產值提升50億元。
